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随着新一代信息技术的加速推进。如今，数字孪生技术应用于越来越多的领域，在浙江杭州、宁波、温州，数字孪生智慧工厂的应用正如雨后春笋不断涌现。数字孪生就是在一个设备或系统的基础上，创造一个数字版的镜像。巨蟹数字科技不仅能给制造业企业带来显而易见的效率提升以及成本下降，还能在5G技术的加持下，能通过传感器、摄像头等设备进行数据采集，实时还原一座城市基础设施的运行状态和资源调配情况，方便城市管理者基于数据以及模型，更高效地进行管理。

温州数字孪生工厂智能化管理系统建立一个虚拟设备运行环境，运用智能化的展开方式将整个工厂制造三维虚拟场景，巨蟹数字科技在虚拟三维可视化空间中进行设备运行状态实时监控，工厂设备运行过程模拟，可以防止现场设备发生故障、设备生产异常等问题。运用数字孪生技术进行相对应维护，三维可视化进行工厂设备数据展现，两者相融合打造的数据可视化数字孪生管理的智能化工厂。

温州数字孪生智慧工厂企业提供实地照片，CAD图纸，航拍等资料，定制化一比一实施3D建模渲染，写实风格，科技风格应有尽有，巨蟹数字科技为3D可视化园区或者工厂展示出立体效果，大大增加可视化管理平台的真实性。企业提供实时数据，集成整合3D建模可视化系统，3D建模渲染的模型借助游戏引擎UE等技术可融合多种数据格式，实现与企业数据无缝对接进行整合，为项目提高决策效率。

数字孪生智慧工厂3D模型开发，生产线仿真系统是个复杂过程，不仅需要掌握仿真软件的操作技术，巨蟹数字科技还需要对工厂的工艺、生产、流程等有相当的了解。生产系统仿真需要收集大量的资料，包括厂区布局图、设备清单与设备规格说明、生产线产品及零部件清单，零部件三维模型、厂区效果图、线边仓对应零部件或半成品数量、产品模型、工艺说明书、工艺布局图、工装夹具、工时定额、物料信息表，各工位上人员和设备的动作顺序、动作时间、动作路径信息等。布局3d可视化建模主要是厂区、厂房、生产线、物料等对象的3D 建模或模型处理，其要点在于模型的几何精度、精细度、数据量、纹理贴图效果等要符合预定要求。

基于以上项目建设方向的提出，就是需要因地制宜的进行数据网络的建设，巨蟹数字科技采用软硬件配合的方式将企业中大量分散的控制设备、系统进行连接，采用工业采集网关集中采集数据传输至生产调度系统数据中心，实现数据集中监控管理。生产调度系统数据中心也为三维可视化平台提供基础的工厂数据，平台将车间的三维高精度模型、工艺流程、生产运营等进行融合，做更深层次的数据挖掘，实现管理人员能够实时直观地查看各车间的生产流程，实现车间生产的远程化管理，进一步提高数字工厂建设的智能化，提高车间的运营管理效率。